(1) Forkromet stang i rustfrit stål udsættes for skiftende belastninger ved normal brug, og der er en tætningsanordning på φ50 mm×770 mm til at gnide dens overflade frem og tilbage, så den kræver høj hårdhed og slidstyrke.
Stempelstangen er lavet af 38CrMoALA materiale. Efter φ50mm×770mm delen er bratkølet og tempereret og overfladenitreret, er kernehårdheden 28~32HRC, overfladenitrerede lagdybde er 0,2~0,3mm, og overfladens hårdhed er 62~65HRC. På denne måde har stempelstangen både en vis sejhed og god slidstyrke.
(2) Strukturen af forkromet rustfrit stålstang er relativt enkel, men dens længde-til-diameter-forhold er stort. Det er en slank skaftdel med dårlig stivhed. Værktøjsstøtten bruges altid i bilen for at reducere deformationen af emnet under dampgenvindingsbehandling, og den stabile hvile bruges ved bearbejdning af gevindene i begge ender.
(3) Ved valg af positioneringsdatum for at sikre koaksialitetstolerancen af delene og den gensidige positionsnøjagtighed af hver del, anvender alle behandlingsprocedurer to centerhuller til positionering, som er i overensstemmelse med princippet om unified datum.
(4) Ved slibning af den ydre cirkulære overflade er arbejdsemnet tilbøjeligt til at give efter og elastisk deformation, hvilket påvirker nøjagtigheden af den rustfrit stålforkromede stang. Derfor bør centerhullet repareres under forarbejdningen, og centerhullet skal holdes rent. Tætheden mellem centerhullet og spalten skal være passende, og god smøring skal sikres. Det generelle valg af slibeskive: slibende hvid korund (WA), partikelstørrelse 60#, medium hårdhed eller medium, keramisk binding, og slibeskivens bredde bør være smallere for at reducere den radiale slibekraft. Vær opmærksom på valget af formalingsmængde under forarbejdningen. Især slibedybden skal være lille.
(5) Ved slibning af φ50 mm×770 mm ydre cirkel og 1:20 tilspidsning skal de to processer udføres separat. Ved slibning 1:20 tilspidsning skal prøveemnet slibes først, og emnet kan først formelt slibes efter prøveemnet er kvalificeret.
Inspektionen af den 1:20 koniske overflade er at bruge standard 1:20 ringmåler til farveinspektion, og kontaktfladen bør ikke være mindre end 80 procent.
(6) For at sikre stabiliteten af behandlingsnøjagtigheden af forkromet rustfrit stålstang er manuel justering ikke tilladt under hele bearbejdningsprocessen.
(7) Under nitreringsbehandling bør gevinddele osv. beskyttes af beskyttelsesanordninger.
For at øge stempelstangens levetid og reducere sliddet på stempelstangen, anvendes 38CrMoAlA legeret konstruktionsstål til emnet.
Da produktionstypen hører til batchproduktion, er det for at forbedre produktionseffektiviteten tilrådeligt at anvende den frie smedningsmetode til fremstilling af emner. I henhold til stempelstangens tekniske krav og monteringskrav skal midterhullerne på venstre og højre endeflader og begge ender af stempelstangen vælges som den fine reference.
Mange overflader på en del kan bearbejdes med reference til begge ender. Det kan undgå datum-konverteringsfejl og følge princippet om datum-forening.
Den centrale akse i begge ender er designgrundlaget. Valg af den centrale akse som benchmark kan sikre nøjagtigheden af overfladens bearbejdningsposition og realisere sammenfaldet af designbenchmark og procesbenchmark. Da efterbehandlingsprocessen af den to-aksede overflade kræver et lille og ensartet beløb, kan det bruges som reference.
